棒磨机有干式和湿式两种形式可供选择，用户可通过你自己的真实的情况加以选择。对加工石英砂、钢渣、独居石等产品，磨机后可配用磁选机除铁。通用的棒磨机有三种：1.溢流型棒磨机;2.端头周边排矿棒磨机;3.中心周边排矿棒磨机。

  棒磨机是依靠棒的压力和磨剥力磨碎矿石的。当棒打击矿石时，首先是打碎粗粒，然后才磨碎较小的矿粒；棒与棒之间是线接触，而球和球之间是点接触，因此，当棒沿筒壁转动上升时，其间夹着粗粒，类似棒条筛作用，让细粒从棒缝间通过，这更有助于夹碎粗粒和使粗粒集中在磨矿介质打击的地方。因此，棒磨机有选择性磨矿作用，产品粒度较均匀，过粉碎较少。

  干式棒磨机采用国际技术水平研发的一款结构相对比较简单的棒磨机，生产能力强，适合于出料粒度粗的工况条件应用。干式棒磨机的工作原理与湿式棒磨机原理一样，都是通过电机及周边大齿轮减速传动，驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，被运动的磨矿介质所粉碎，并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外，以进行下一段工序作业。

  干式球磨机用于钢渣、渣钢的处理，使其得到回收利用，渣成了再生资源，变废为宝，旁边的环境得到一定的改善，为钢铁企业的可持续发展打下了基础。我公司在国内较先涉足钢渣处理行业，在钢渣处理行业积累了丰富的经验，其生产的高效节能型钢渣棒磨机具有节能、环保、可靠、运行成本低等特点。并可做配套生产线，具有工艺流程简单、生产能力大等特点。设备均为滚动轴承支承代替滑动轴承支承，同滑动轴承相比，可节能10-20%；在相同功率情况下，生产能力可提高10-20%；采用润滑脂代替稀油润滑站，为客户节省本金，且后期维护成本较低。也可按用户想要采用滑动支承。入料粒度：60-100mm；出料粒度：≤8mm。

  1、干式棒磨机磨矿粒度均匀，在开路磨矿作业中的产品粒度性能与球磨机闭路磨矿作业状态几乎一样。

  2、采用先进的可控进出料技术，结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨体，改变了以往的面接触为线接触，使棒磨机的出料粒度更均匀。

  3、干式棒磨机出料粒度可按照每个客户需求进行调整，内设有细度控制装置，且出料可加筛分装置，确保既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。

  4、干式棒磨机的物料粒度特性与其磨矿的情况有关，当钢棒与矿石发生撞击、摩擦时，首先会打磨粗物料，而后才磨碎较小的矿粒，因此减少了过粉碎现象。

  5、当钢棒沿衬板向上升时，其间夹着粗粒，好像棒条筛，让细粒从棒的缝间通过，这更有助于夹碎粗粒，和使粗粒集中在钢棒磨砺处，因此，棒磨的产物较均匀。

  湿式溢流型棒磨机，可作为优良开路磨矿使用，广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的优良磨矿。磨机主要由电机、主减速器、传动部、筒体部、主轴承、慢速传动部、进料部、出料部、环形密封、稀油润滑站、大小齿轮喷射润滑、基础部等组成。主减速器为平行轴、硬齿面。棒磨机是异步电动机通过减速器与小齿轮联接，直接带动周边大齿轮减速转动，驱动回转部旋转，筒体内部装有适当的磨矿介质——钢棒，磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下，欲磨制的物料由给料部连续地进入筒体内部，被运动着的磨矿介质粉碎，并通过溢流和连续给料的力量将产品排出机外，以进行下一段工序处理。详细的介绍了其工作原理、结构、类型、磨矿介质、用途、安装和安装注意 事项等。

  棒磨机的工作原理是通过异步电动机减速器与小齿轮联接，周边大齿轮在其带动下减速传动，带动回转部进行旋转，筒体内装有磨矿介质—钢棒，磨矿介质在离心力和摩擦力的共同作用下，被带到一定高度，然后呈抛落状态落下，物料连续地由给料部进入筒体内，被运动介质粉碎，在溢流和连续给料的力量作用下产品排出机外，进入下一段工序处理。

  具有代表性的棒磨机设备为MBY型棒磨机，根据排矿方式的不同它可分为端头排矿式、中心排矿式和溢流式三种类型。根据解决能力的不同它配备有Y280-M型、JR137-8型以及TDMK型多种规格型号的电机，这些型号的电机在技术性能方面都能达到国际水平，其运转过程平稳，功率大，能耗低，满足新型设备节能性的要求。湿式棒磨机规格非常齐全，能适应任何规模的磨矿流程。其中，小型的设备筒体直径只有900mm，处理量为3.2t/h。而更大规格的设备其筒体直径能达到3600mm，筒体长度更是达到5400mm，其上限处理量为250t/h。这种设备能完全满足大型选厂的磨矿流程的需求。

  我国选矿厂一般只使用湿式棒磨机，包含溢流型、开口型和周边型三种类别，溢流型应用比较广泛，即中心排矿式棒磨机，多用在一段开路磨矿的细碎和粗磨，来处理矿物嵌布粒度不均匀或者嵌布粒度相对较粗的矿石，若需要用棒磨机代替短头圆锥破碎机时，棒磨机会应用于细碎，在日常生产中，棒磨机粗磨是较为常见的，矿石处理量大，生产效率高，尤其适合用在脆性矿物的加工，在稀有金属矿山的矿物分选中应用很多，但一般不用在单一贵金属的矿山中。磨矿作业是选厂较为重要的作业环节，磨机所消耗的能量和费用占选厂所消耗能量和费用的绝大部分，所以开展磨机的节能降耗工作十分重要。棒磨机作为重要的磨矿设备，其性能改良、技术改进成为技术人员的一个重要课题。我公司依据选厂棒磨机的具体用途，改进了棒磨机的磨机结构和磨矿方式，优化了磨矿条件，提高了设备磨矿效率，降低其使用功耗，加强了棒磨机的信息化和自动化，并积极开发研制新型棒磨机。高效湿式棒磨机有十五个不相同的型号，生产能力每小时0.62-250吨不等，能够完全满足选矿厂各种不同的磨矿作业需求。

  随着砂石行业的持续不断的发展，砂石生产的基本工艺技术也在慢慢的提升，各种不同的制砂工艺不断涌现，满足了市场的各种需求。棒磨机制砂工艺就是这里面之一，先进的工艺流程设计满足了砂石生产的质量需求，在棒磨机制砂工艺中，常采用开路工艺，湿法生产。通常在棒磨机之前设制砂给料仓，给料仓应有一定的容量，通常按棒磨机一台班的生产量考虑给料仓容量。在给料仓下设出料廊道，通过振动给料机均匀给料，保证棒磨机能均衡、稳定生产。经棒磨机磨制的砂浆从排料口流出，进入螺旋分级机洗砂，经直线振动筛预脱水后通过皮带运输机送到成品砂仓堆存。

  生产试验表明，当棒磨机的进料粒径超过25mm时，产量较高，但细度模数偏大，而棒磨机的进料粒径小于25mm时，棒磨机制砂 。如考虑进料粒径的模数，棒磨机进料粒径应控制在5～20mm范围内。

  湿法生产的全部过程中部分石粉被水带走，最终成品砂含粉量一般只能控制在6%-12%范围内，这对主体工程为常态混凝土的工程而言无疑是合适的。但对于主体工程采用碾压混凝土的工程，含粉量则明显达不到规范要求。对于石粉含量的调节，可以通过减少棒磨机进料量、增加钢棒量等手段来降低细度模数、增加细颗粒，通过回收设备如水力旋流器回收细纱和石粉，以增加人工砂的石粉含量。

  为 成品砂脱水问题，可考虑按生产、脱水、使用三仓轮换方式来进行生产，与此同时，成品砂仓设雨棚，在仓底设排水盲沟以加快脱水。另外，因人工砂中含有石粉，脱水后砂的密实度与粘聚性均相应增加，常在料仓内起拱。在采用廊道取料的情况下，往往因卸料困难而需要采用破拱措施。

  棒磨制砂生产线可供选择的棒磨机型号不多，在大中型水电工程的人工砂石系统中，常选用MBS2130、MBS2136等型号棒磨机制砂，螺旋分级机可选用高堰式FG系列或沉没式FC系列，或选用轮斗式洗砂机洗砂。在棒磨机制砂工艺中，棒磨机起调节细度模数和补充产量的作用，可以 产量大、产品粒形好、细度模数可控制性强的目标，因此，在砂石生产行业应用广泛。

  棒磨机的型号和参数的计算方式：1）棒磨机的工作参数有转速、充填率、生产能力、钢棒的直径与长度等。 这些参数的计算方式如下文所述。 棒磨机主要以泻落式状态进行工作，其转速率低于球磨机，可按下面的经验公式来计算其转速：n=34.6/D0.7，D 球直径，mm。2）棒磨机的生产能力 棒磨机的生产能力有三种计算方式： 直接从产品说明书查出近似生产能力按给料粒度和产品粒度，查找湿法磨碎时各规格棒磨机的生产能力。采用 干法磨碎时要从查得的数据减去30%-50%。产品粒度是指产品中细粒 累积含量95%-98%时的粒度。 计算生产能力:Q=P/W，W可用可磨性试验方法并结合实际生产数 据加以修正而求出。 棒磨机中钢棒的充填率在采用干法或湿法磨碎工艺时是不同的，采用干法磨碎时钢棒充填率ψ 取35% 左右，湿法磨 碎时钢棒充填率较高，通常取40%-50%。计算钢棒荷重时，可以接钢 棒松散密度为6-6.5t/m进行计算。 4）钢棒的直径与长度 钢棒的直径应选择适当，既能破碎大块料，又能有足够的表面积。直径小的钢棒其表面积较大，而且对衬板 的磨损也较小。但是，单位重量的小直径钢棒的售价较高，且寿命短， 因很快将小直径钢棒磨损到25-40mm的废弃尺寸。钢棒磨损到该尺寸 后易于折断而弯曲。 钢棒的长度为有效筒体长度（即筒体长度减去端盖衬板厚度后的净长度）减去150mm，或从名义筒体长度减去 300-400mm。 钢棒载荷尺寸的配比：最初装的钢棒载荷的尺寸配比方法，同球磨机中钢球尺寸的配比方法相似。

  棒磨机的型号和参数选型根本原则是：投资少、收益高、后续生产所带来的成本少，无污染等原则。

  1、根据棒磨机不相同的型号解决能力和电耗的不同，能够准确的通过自身生产规模选择棒磨机型号。

  棒磨机分为干式棒磨机和湿式棒磨机。湿式棒磨机以溢流型排矿方式为主，干式棒磨机以格子排矿和开口排矿和周边排矿为主。

  棒磨机的最大特点是效率高，磨矿粒度均匀，品质好。因此在一些矿石选矿上面能够准确的通过厂家对矿石粒度的要求选择棒磨机型号或直接选球磨机。

  我公司是国内选矿界的杰出企业，更是棒磨机制造企业的领头羊。公司从事棒磨机的研发生产已有二十年，是国内引进棒磨机生产技术的矿山设备厂家之一，这也使公司在棒磨机的生产制造方面有着非常丰富的实践经验。近年来，随公司棒磨机高效化改造进程的推进，科研人员对棒磨机的技术参数进行一直在优化调整，使其更加趋于合理，这些调整也使棒磨机成为国内市场上较为高效的棒磨机设备。