日前，走进位于分水镇天英工业园区的杭州永骏机床有限公司内，机器生产轰鸣声不绝于耳。厂房中间区域，生产组长徐延根正在对已完工的机床进行最后的调试。

  “这台直线导轨专用磨床是我们公司自主研发、设计并生产的机床，它所生产出的导轨精度已达到了德国、日本等国家最先进设备的磨削水平，甚至比他们更高。”徐延根拿起刚刚精加工成的一根导轨颇为自豪地说，“像我们这个机床，一般4米长的导轨，全程能达到0.003毫米，并能实现批量生产，这个精度在国际上也是处于领先水平的。”

  据了解，杭州永骏机床有限公司于2010年10月成立，经过十年的技术探讨研究与发展，公司已初步形成以自动化平面系列磨床和成型磨床设计、制造及特殊产品加工、专用机床开发设计为主体，配合成型专用磨床和高端进口机床数控化改造为辅助的生产思路。目前，共有25个专利，其中3个发明专利，22个实用新型专利。

  “就直线导轨磨床来说，我们的定位是做国内最高端、精度最好的产品，目前采用我们公司磨床的客户，生产的导轨精度已能与欧美日国家的导轨磨床磨削精度比肩。”公司CEO吴强洪说。精度上已经不输于世界领先水平，接下来，永骏将在稳定性上再逐步提升。“相较而言，目前德国和日本设备的稳定性是比较好的，我们也在跟先进企业合作，希望达到进口设备80%至90%的稳定性，这就需要一个慢慢积累的过程。”对于未来技术提升，吴强洪很有信心，为提升竞争力，公司已将各个层次管理、技术人员均列入培训计划，分期分批外出培训。

  “机床的数控自动化和工业互联网肯定是未来发展的方向。”电气产品设计师潘俊介绍了公司在疫情期间生产的机械手自动下料自动加工设备。“通过我们自己设计的软件编写程序，可以大限度地解放人力。同时，在人机界面上设计的更简洁更人性化，对于使用者的操作要求更低，更容易上手。”潘俊表示，针对工业互联网，永骏生产的机床根据商家需求能做到全产品时时联网，“打个比方，这台在台州的机床，运作了多长时间，生产了多少产品，数据都可以第一时间得到反馈，甚至哪个机床部位出了故障，我们这边也一目了然方便维修，减少了沟通的环节，效率自然就上去了。”

  对于技术的不断投入，吴强洪的看法是：“市场之间的竞争是很激烈的，今年如果在某个产品或结构上有优势，也许明年会有同质产品出现，这就要求我们进一步改善技术，提升产品竞争力，持续不断的发展壮大，从而形成自己独立、稳定的市场群体和营销网络。”