从百年党史中赓续精神血脉 彰显学史崇德的实绩实效（奋斗百年路 启航新征程）

  坚决扛起“办实事、抓落实”政治责任 着力解决“学位床位车位厕位梯位”等问题

  全球工程机械50强，来了33强（智能化新一代工程机械·聚焦2021长沙国际工程机械展特别报道）

  第21届中部（长沙）糖酒会5月28日启幕（打造中部会展高地 建设国家会展名城）

  “红色小小讲解员”成为一道靓丽风景线（信仰之光·长沙红色基因学校探访系列报道4 ）

  长沙市工商行政管理局外地驻长企业监督管理分局关于东塘交易大楼各经营户押金退还事宜的公告

  中联重科塔机智能工厂仅焊接环节就投入了200余台机器人。长沙晚报全媒体记者 周辉霞 摄

  长沙晚报5月17日讯（全媒体记者 周辉霞）17日，全国各地的大型建筑施工公司、电力建设机构、建筑起重装备企业的目光，聚焦在位于常德的中联重科塔机智能工厂。经历5年的建设，这座全球最大塔机智能工厂全线投产，一座“智能工厂”、二个“灯塔车间”、三座“智能立库”、四条“黑灯产线”的新布局，推动建筑起重机械制造迈入全面智能制造新时代。

  “灯塔工厂”一词源于航海行业，出现在2018年的世界经济论坛上。全球“灯塔工厂”的提出，引领着全球制造业先进企业着力通过前沿技术应用整合，加速整体产业智能化进程。拥有“灯塔工厂”的企业，是技术创新和数字化转型的标杆。

  全线投产的中联重科塔机智能工厂就是这样的标杆。这个园区，建有两个“灯塔工厂”。

  一个是标准节“灯塔工厂”。标准节是塔机的基础构造件，它是由一根根钢板、钢管焊接而成。过去，我们正真看到的焊接作业场景是工人一手持面罩，一手拿着焊枪，在飞溅的焊花中辛劳作业，空气中弥散着刺鼻的味道。而在标准节“灯塔工厂”开阔的厂房内，有四条标准节智能化焊接生产线，百余台机器人挥动着“手臂”，有序地开展作业。工厂拥有30余套AGV、RGV无人化搬运小车，10余套钻铣镗一体化高精机加工中心，实现柔性化、智能化生产。“在人员减少73%、场地减少56%的情况下，车间每5分钟可产出1节标准节。”中联重科副总裁、建筑起重机械公司总经理唐少芳介绍。

  塔机机构装配灯塔车间更是行业首个集智能仓储、无人化配送、机构装配、自动绕绳、在线检测于一体的装配车间，数十米高的智能立库让参观者眼前一亮。工作人员介绍，在这个灯塔车间里，自动扫码智能识别、自动化叫料精准出入库、无人化物料配送、成品自动化出库和路障智能化识别等多项先进物流技术，让场地的使用同比节约6000平方米，出入库效率同比提升30%。

  记者了解到，中联重科塔机智能工厂自2016年启动规划，占地740亩，固定资产投资18亿元，规划年产值200亿元。该工厂全线吨·米的平臂、动臂等全系列塔式起重机和施工升降机，平均每18分钟产出一台塔机，规模及质量都处于世界一流水平。

  中联重科塔机智能工厂内，24条智能化生产线遍布各个车间，按照塔机生产流程参观一圈下来，得走上大半个小时。参观过程中，记者看着灵活的AGV小车、在空中自行移动的大钢管、各种姿式的机器臂，深深地感受到，“制造”向“智造”迈进，改变的不仅是机器代替人的生产方式，更是一种生产管理思维方法的转变，即通过数字化、绿色化转变发展方式与经济转型，实现人、机、物以及生产、技术和管理的协同发展。

  “基于数字化规划理念，塔机智能工厂集成大数据分析和工业网络技术、智能化产线、信息化系统和可视化技术，实现‘物物互联、人机互动、虚实互联、价值驱动’。”中联重科塔机智能工厂相关负责人介绍。

  该负责人介绍，为实现资源投入、生产的全部过程、工艺参数、物流效率、能源消耗和VOC环保指标的过程化管控，工厂投入2万多个传感器实时采集生产数据，从而实时监控各项指标，并通过大数据分析决策，智能化数据驱动业务改善，实现生产数字化转变发展方式与经济转型。2020年，中联重科塔机智能工厂荣获工信部“国家级绿色工厂”称号。

  基于全生命周期绿色设计理念，塔机智能工厂综合运用绿色设计、绿色工艺、绿色包装、绿色生产等科技，实现焊接、除尘、加工、涂装、设备节能、驱动节能、三废处理的全面绿色化升级，制造技术绿色化率达98.7%，制作的完整过程绿色化率达97.3%。工厂绿色化运营， VOC排放同比减少60%。

  “灯塔工厂”不仅点亮自己，同时还照亮他人。如今，中联重科已发展为全球最大的塔机制造商，生产了超15万台塔机产品助力世界各地建设，市占率长期保持全球第一。

  长沙晚报5月17日讯（全媒体记者 周辉霞）17日，全球最大风电动臂塔机交付仪式在中联重科塔机智能工厂举行。

  这台塔机的型号是LW2340-180，由中联重科研发生产，最大额定起重量为180吨，固定式最大起升高度为180米，最大工作幅度为68米，可完全覆盖6兆瓦及以下陆上风力发电机组的吊装。

  记者了解到，该产品是中联重科为助力绿色能源风电发展而设计打造的产品，搭载专利技术和全新升级的ETI智控系统，在作业效率、安全性等方面得到了大幅度的提高，转场运输也更方便快捷。据了解，首台产品交付客户后将立即奔赴黑龙江，投身当地的风电建设。